當前位置：碳化硅陶瓷的主要用途
發(fā)布時間：2020-04-03 19:21:00
碳化硅陶瓷具有強度高，導熱系數(shù)大、抗震性好、抗氧化、耐磨損、抗侵蝕等優(yōu)良的高溫性能，是一種優(yōu)質(zhì)陶瓷材料。在冶金、能 源 、化工等行業(yè)得到廣泛應用。下面為大家介紹碳化硅陶瓷的用途。
1.工業(yè)窯爐
輕工、建材、電子等行業(yè)大量使用各種工業(yè)窯爐，采用不同材質(zhì)碳化硅窯具的組合，可以大幅度減少窯具重量及其所占據(jù)的空間，提高能量利用率，減輕工人勞動強度。同時由于48碳化硅部件優(yōu)異的抗熟沖擊性能，燒成升溫速度可以加快。
2.化工、冶金
碳化硅材料對鐵水、熔渣和堿金屬的侵蝕有高的抗力，和高導熱和耐磨損的特性，70年代至90年代初期。全世界已有65％以上的大型高爐采用了氮化硅結(jié)臺碳化硅材料作為爐身材料，使高爐壽命延長了20%—40％。在冶煉金屬鋁、銅和鋅時，也大量的采用了各種碳化硅材料作為爐襯或坩堝。在化工、冶金工業(yè)中，為了充分利用各種熱爐廢氣中的熱量，經(jīng)常使用陶瓷熱交換器預熱各種氣體或液體。
3.機械密封
為了改進性能，節(jié)約燃料，延長保修期，汽車工業(yè)對冷卻系統(tǒng)提出了更高的要求。由于汽車冷卻系統(tǒng)溫度和壓力的提高，要求水泵具有更高的速度，承擔更高的負載。提高水泵使用壽命的重要因素之一是機械密封問題。
4.各種加熱、冷卻裝置
在材料燒結(jié)、熔化、熱處理，以及玻璃行業(yè)，燃氣間接加熱是一種重要方式。燃氣間接加熱與直接燃燒加熱相比，可大大提高熱效率，降低NO等有害氣體的排出。同時提高了溫度的穩(wěn)定性，保證對爐內(nèi)氣氛的控制：同時在許多工業(yè)加熱過程中，要求工件與燃燒環(huán)境隔離。由耐腐蝕管板和碳化硅管材組成碳化硅列管式換熱器，采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是加熱，冷卻和冷凝化學腐蝕性工藝介質(zhì)的理想選擇。
1.工業(yè)窯爐
輕工、建材、電子等行業(yè)大量使用各種工業(yè)窯爐，采用不同材質(zhì)碳化硅窯具的組合，可以大幅度減少窯具重量及其所占據(jù)的空間，提高能量利用率，減輕工人勞動強度。同時由于48碳化硅部件優(yōu)異的抗熟沖擊性能，燒成升溫速度可以加快。
2.化工、冶金
碳化硅材料對鐵水、熔渣和堿金屬的侵蝕有高的抗力，和高導熱和耐磨損的特性，70年代至90年代初期。全世界已有65％以上的大型高爐采用了氮化硅結(jié)臺碳化硅材料作為爐身材料，使高爐壽命延長了20%—40％。在冶煉金屬鋁、銅和鋅時，也大量的采用了各種碳化硅材料作為爐襯或坩堝。在化工、冶金工業(yè)中，為了充分利用各種熱爐廢氣中的熱量，經(jīng)常使用陶瓷熱交換器預熱各種氣體或液體。
3.機械密封
為了改進性能，節(jié)約燃料，延長保修期，汽車工業(yè)對冷卻系統(tǒng)提出了更高的要求。由于汽車冷卻系統(tǒng)溫度和壓力的提高，要求水泵具有更高的速度，承擔更高的負載。提高水泵使用壽命的重要因素之一是機械密封問題。
4.各種加熱、冷卻裝置
在材料燒結(jié)、熔化、熱處理，以及玻璃行業(yè)，燃氣間接加熱是一種重要方式。燃氣間接加熱與直接燃燒加熱相比，可大大提高熱效率，降低NO等有害氣體的排出。同時提高了溫度的穩(wěn)定性，保證對爐內(nèi)氣氛的控制：同時在許多工業(yè)加熱過程中，要求工件與燃燒環(huán)境隔離。由耐腐蝕管板和碳化硅管材組成碳化硅列管式換熱器，采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是加熱，冷卻和冷凝化學腐蝕性工藝介質(zhì)的理想選擇。